Трубка из спеченной пористой нержавеющей стали

Отправить запрос
Трубка из спеченной пористой нержавеющей стали
Детали
Металлические фильтрующие элементы из расплава изготовлены из высококачественной-нержавеющей стали, например 304 или 316L, и рассчитаны на работу в самых сложных промышленных условиях. Они демонстрируют исключительную устойчивость к высоким температурам, обычно стабильно работают до 650 градусов, и могут выдерживать значительные механические нагрузки и высокие перепады давления без разрушения конструкции. Эта прочная конструкция обеспечивает надежную работу в процессах, связанных с расплавленными полимерами, металлами и другими жидкостями с высокой-вязкостью.
Категория
Фильтрующий элемент
Share to
Описание

Описание продукции

 

 

Ключевым преимуществом фильтрующих элементов из расплава металла является их возможность многократного использования. Цельно-металлическая конструкция позволяет их многократно очищать и регенерировать с использованием таких методов, как обратная промывка, ультразвуковая очистка или химическая обработка. Эта способность восстанавливать эффективность фильтрации-часто до более чем 90 % от исходного состояния-значительно продлевает срок службы элемента и снижает долгосрочные-эксплуатационные затраты по сравнению с одноразовыми альтернативами.

 

Введение в металлические фильтрующие элементы
Металлические фильтрующие элементы изготавливаются из нержавеющей стали, меди, никелевых сплавов и т. д. в таких формах, как спеченная сетка, спеченные порошком трубки и войлок из металлического волокна. Они обладают высокой прочностью, термостойкостью и устойчивостью к коррозии.

 

Ключевые особенности

Высокая механическая прочность, устойчивость к давлению и ударам.

Выдерживают высокие температуры (до 600 градусов +)

Устойчивость к коррозии в кислых, щелочных средах и средах с растворителями.

Равномерный размер пор с контролируемой точностью фильтрации (обычно 0,1–200 мкм)

Возможность очистки и повторного использования для продления срока службы.

Стабильная структура без потери среды

987362c59e8af

Основные приложения

 

 

 

Нефтехимия: фильтрация среды при высокой-температуре и высоком-давлении.

Фармацевтическая и пищевая промышленность: стерильная и осветляющая фильтрация

Водоочистка и защита окружающей среды: предварительная-фильтрация и обеспыливание газов

Аэрокосмическая и гидравлика: прецизионная фильтрация масла и жидкостей

Электроника и полупроводники: фильтрация газов высокой-чистоты и химическая фильтрация.

Срок службы
Срок службы при нормальных условиях эксплуатации составляет отот 1 до 5 летв зависимости от свойств носителя, температуры и частоты очистки. Регулярная обратная промывка, ультразвуковая очистка или химическая регенерация могут значительно продлить интервалы обслуживания.

 

Параметр Диапазон/Описание
Материал картриджа Нержавеющая сталь 304, 316L, Хастеллой, Титан и т. д.
Точность фильтрации 0,1–200 мкм (опция)
Рабочая температура -40 градусов ~ 600 градусов (зависит от материала)
Рабочее давление Меньше или равно 10 МПа (более высокое доступно по запросу)
Картридж ОД 50–400 мм (по индивидуальному заказу)
Длина картриджа 200 – 3000 мм (по индивидуальному заказу)
Тип подключения Резьбовое, фланцевое, зажимное, быстрое-соединение
Материал уплотнения FKM, силикон, ПТФЭ, металлическая прокладка

 

68963ae085d6

Меры предосторожности при эксплуатации металлических фильтрующих элементов

1. Очистите трубопровод системы перед установкой.
Перед установкой нового фильтрующего элемента тщательно промойте трубопровод, чтобы удалить сварочный шлак, ржавчину и мусор. Это предотвращает механическое повреждение поверхности элемента крупными частицами.

2. Контроль скорости изменения температуры и давления.
Избегайте резких перепадов-температуры или высокого-давления при запуске. Постепенно увеличивайте температуру и давление, чтобы предотвратить термический удар или растрескивание конструкции.

3. Избегайте чрезмерного обратного перепада давления.
Если элемент не предназначен для обратного потока, поддерживайте перепад давления в прямом направлении во время нормальной работы. Чрезмерное обратное давление может повредить опорный слой или вызвать нарушение герметичности.

4. Регулярно контролируйте перепад давления.
Очистите элемент, когда падение давления достигнет 1,5–2-кратного значения первоначальной очистки. Внезапный скачок указывает на возможное засорение или неисправность носителя – немедленно проведите расследование.

5. Выберите правильный метод очистки.
Выберите обратную промывку, ультразвуковую или химическую очистку в зависимости от свойств среды. Не используйте жесткие щетки или острые инструменты для очистки поверхности, чтобы не повредить фильтрующий слой.

6. Высушите и проверьте целостность после очистки.
Тщательно высушите после очистки, чтобы предотвратить появление ржавчины (для материалов, не-нержавеющих). Перед повторной установкой выполните тест на точку образования пузырьков, чтобы убедиться в отсутствии повреждений.

7. Проверьте химическую совместимость среды и материала.
Коррозия ускоряется при повышенных температурах. Даже если среда совместима при комнатной температуре, проверьте таблицы данных по коррозии для условий высоких-температур.

8. Установите интервалы замены, исходя из реальных условий эксплуатации.
Не следуйте слепо графику, рекомендованному производителем. Корректируйте сроки замены на основании данных о падении давления, производительности фильтрации и степени восстановления после очистки, чтобы сбалансировать стоимость и безопасность.

9. Защищайте от ржавчины во время длительного-выключения.
Если устройство не используется в течение длительного времени, очистите его, высушите и храните в герметично закрытых условиях. При необходимости нанесите антикоррозийное масло или продуйте азотом, чтобы избежать атмосферной коррозии.

product-1024-638

dec5d1a04968e

 

Часто задаваемые вопросы

 

 

 

75ec8478ea5cd8

 

ed9ebb8894d74

горячая этикетка : труба из спеченной пористой нержавеющей стали, производители труб из спеченной пористой нержавеющей стали в Китае, завод

Отправить запрос